“走遍千山万水、说尽千言万语、想尽千方百计、尝遍千辛万苦”的“四千”精神成就了一代浙商，记录了企业家坚韧不拔的创业心路篇。浙江巍翔科技集团董事长张宗华在此基础上提出新一代浙商的“四有”精神：“要有创新意识，要有工匠精神，要有互联网思维，要有全球经济一体化视野。”那何谓工匠精神？是持之以恒的专注，追求完美和极致的工作理念，也是敢于冒险与创新、不惧困难与风险的精神气质。

在橡胶助剂工业领域内，便有这样一家具备“工匠精神”的浙江企业——浙江巍翔科技集团有限公司（以下简称巍翔），这家深耕于橡胶助剂生产的精细化工类企业，多年来始终以国际先进技术为目标，专注于产品研发与应用，致力于加速橡胶国产化进程，坚持走绿色低碳发展模式。8月2日，记者一行来到张宗华办公室，在与其面对面采访沟通后，亲善谦厚、技艺精湛、爱岗敬业、工匠精神是他给记者留下的印象标签。

实干争先，做橡胶国产化的先行者

张宗华曾任职于化工部橡胶司材料处，2008年在北京人民大会堂接授原化工部部长郭秀莲亲手颁发的“先进科技带头人”称号。在化工部任职期间，张宗华主要从事引进与推广诸如德国的拜耳股份公司、美国的孟山都等公司的进口橡胶助剂业务。后来，随着我国汽车工业的迅猛发展，轮胎和橡胶助剂的发展速度与之加快，进而拉动了我国对橡胶助剂的产业规模化的发展需求。

从九十年代开始，张宗华离开化工部，并以此为起点，走出了一条致力于橡胶助剂国产化的精彩创业之路，至今已有32年。在此期间，张宗华投入大量资金和人力资源，搭建研发平台，组建研发团队，一头扎进研发之中，在短短一年多的时间内便研发出第一代ZD系列国产脂肪酸锌皂/盐类橡胶加工助剂，产品性能达到国外进口同类产品的指标。

尽管首战告捷，但张宗华并未骄傲自满，而是开始了“增品种、提品质、创品牌”的发展之路。他倡导精于工、匠于心、品于行，将工匠精神融入产品生产的每一步，始终保持着对品质和细节的高要求，严谨的工作态度，规范化的工艺流程，一律按照国家生产标准严苛生产产品，并且不断加大科技投入，关键技术破冰，积极研发出适合我国工业发展需要的新型环保橡胶助剂。迄今为止，企业产品涵盖橡胶加工助剂、粘合树脂、钴盐等三大系列几十个品种，客户遍及全国上下，并向国际化合作方向迈进。作为引领橡胶行业走上国产化的先驱者，张宗华见证了中国橡胶助剂工业从无到有，从小到大，从弱到强的这一段不平凡的发展之路。

向上突围，做产业链升级的践行者

在经济新常态下，企业家们更加需要努力培育精益求精、如琢如磨的“工匠精神”来驱动制造业转型升级，让“中国制造”向“中国质造”蜕变，逐步摘下代工、模仿、贴牌和低端产能的“有色眼镜”。巍翔集团为实现行业技术的升级，经过科学设计与规划，决定投入5.8亿元，将原来生产的橡胶助剂脂肪酸锌皂锌盐产品，进行产业链的延伸，从源头开始，选择炼油厂皂脚制作酸化油，将酸化油进行水解蒸馏后分解成油酸和脂肪酸，以脂肪酸作为原料添加氧化锌，制作成为脂肪酸锌皂锌盐产品，形成了一条全产业链。

“如此一来，原来是引进国外原材料，现在是自家生产，这使得我的产品竞争力非常强大，价格低、品质好，大大提高了市场占有率，这是一大优势。同时，全产业链的打通，意味着从上游到下游都是我们一手负责生产，产品的质量更是得到了相应的保障”，张宗华自豪地说道。

近年来，橡胶产业不断朝着一体化、规模化发展。巍翔通过不断向上游原料端延伸，促进产业链升级，提升了抵御风险的能力和收益回报。作为巍翔科技集团的掌舵人，张宗华用实际行动告诉我们何谓工匠精神，他清晰客观地认识自身能力，稳字当头，不惧困难，开拓创新，居安思危，未雨绸缪，开辟出了一条适合自己的全新赛道，强化了其在同行业中的竞争优势，降低了市场波动对企业经营造成的冲击。

创新驱动，做绿色低碳发展的守卫者

正如卢梭在《社会契约论》中所说，意志之所以变为公意，是因为它以把人们共同利益作为标准。伴随着近年来国家对环境治理的要求提出，对能源的控制和对碳排放的要求逐渐严格，橡胶产业中的上下游企业作为高能耗和高排放两高企业，低碳环保已然成为不少化工企业的共识，也成为企业提质增效、技术创新的内驱动力。

如炭黑，作为橡胶行业必不可少的主要原材料，在制造过程中需要采用乙烯焦油和煤焦油烧制，因其排放的大量二氧化碳会造成环境污染，国家对碳排放进行的严格限制，可能会造成炭黑产业的限产与整顿。同时随着石油价格不断高升，炭黑的原料成本飞涨，也给橡胶轮胎行业造成了巨大的成本压力。据不完全统计，全球炭黑需求量达1700万吨，一旦产量减少，可能造成橡胶行业及衍生行业的失衡。张宗华凭借多年的行业经验，经过慎重考虑，最终决定在广西北海投资10个亿，对海洋生物蛋白石的研究，制造一种微纳米补强材料来替代炭黑。

微纳米补强材料虽然具有性能好、可替代炭黑的优势，但也有制作工艺复杂、制造成本高、产能低、目前无法产业化等诸多问题。巍翔研发团队耗时15个月对微纳米材料进行攻关，打通了所有的生产工艺。特别选用了离子液体进行催化剥离，并采用湿法预分散技术，将剥离的纳米材料，在液态中进行分散，使分散在胶料中的微米材料保持在0.1至0.3微米范围内。常规制造填充材料通常使用磨机打磨，无法达到微纳米结构，没有科学剥离方法，粒径仅为325至1250目，不具备补强效果。巍翔科技集团研发的微纳米补强材料，采用湿法预分散技术，可达到0.1至0.3微米，实现基本的补强效果。

微纳米补强材料也弥补了炭黑的高成本风险。张宗华表示：“一吨炭黑，制造成本需10000元以上，售价约为15000元，而一吨微纳米材料制造成本为4500元，售价为6000元。若橡胶企业使用一吨微纳米材料替代一吨炭黑，原材料成本每吨节约9000元，大大降低制造成本。微纳米补强材料的使用也将大大降低碳排放，节约能源，这也有利于实现国家的碳达峰碳排放目标。”

“双碳”背景下，炭黑生产不达标企业随时面临着限产和关闭的风险，开发炭黑的替代材料已迫在眉睫。张宗华摒弃投机取巧和浮躁功利的心态，脚踏实地，坚持技术为魂，稳字当头，研发的低碳环保新型纳米补强材料从技术、市场、政策方面都具有极佳的发展前景和较大的抗风险能力，将为橡胶产业和能源环保事业的发展带来深远影响。

未来可期，做助力产业振兴的筑梦者

近年来，我国经济发展环境的复杂性、严峻性和不确定性上升，“稳增长、稳就业、稳物价”面临着新的挑战，尤其是在受到新冠肺炎疫情和国际局势变化的超预期影响，经济下行压力有所加大。就业作为民生之本，眼下依然面临着大环境的冲击与影响，市场主体经营困难导致用工需求降低，就业市场比以往更为严峻。

“作为一名浙商，我们不能光想着赚钱，也需要承担起社会责任，做一名有担当、有情怀的企业家”，浙江巍翔科技集团董事长张宗华不禁感慨道。经了解得知，张宗华在广西投资数亿打造了北海巍翔科技新材料智慧产业园——一个聚焦于海洋生物蛋白石、微纳米新材料的研发制造基地，目前园区规划面积26平方公里，总投资52亿元，规划目标为“蓝色硅谷、未来新城”，园区定位为打造广西向海经济主战场，发展北海特色向海经济，建设海洋新材料、海洋生物、海洋高端装备制造三大海洋战略性新兴产业。园区依托自然资源部第四海洋研究所、中国水产科学院南海所等国家级海洋科研机构，以及广西海洋研究所、广西水产科学研究院等广西品牌水产种业专业机构，为园区海洋科技成果转化。

在不久的将来，随着产业项目的陆续竣工，张宗华致力打造的产业科技园区不仅将辐射带动新兴产业集群壮大发展，实现园区全产业链上下游、产供销的有效衔接，推动当地产业振兴，而且将促进就业岗位的增加，解决当地“就业难”的首要问题，并带领村民走出一条共同富裕的谋生之道。（数智浙商  记者 周慧婷）